
Dezember 2004
| Die Barbarafeier war wieder der festliche Höhepunkt des vergangenen Jahres. 54 Mitglieder (inkl. Partner) hatten ihr Kommen zu dieser Feier, die im "Landhaus Ridder" stattfand zugesagt. Einige kurzfristige krankheitsbedingte Absagen ließ die Teilnehmerzahl auf 50 sinken. Nachdem sich alle mit einem Begrüßungstrunk auf den Abend eingestimmt hatten, wurden die Feier durch den Vorsitzenden Willi Kobs offiziell eröffnet. Er hieß alle recht herzlich Willkommen wünschte ihnen einen schönen geselligen Abend und einen guten Appetit. Der Kassierer und 1. Schriftführer Helmut Purwin bedankte sich bei den anwesenden Sponsoren für die gute Unterstützung, ohne ihre finanzielle, materielle und logistische Hilfe könnte ein Vereinsjahr in dieser Qualität und eine Feier in diesem Rahmen nicht stattfinden. Dieses spiegelt sich in der stetig steigenden Mitgliederzahl dar. Nach dem hervorragenden Mehrgangmenue saß man dann noch lange in gemütlicher Runde zusammen. Der Abend war ein voller Erfolg. Wir bedanken
uns bei all denen die dazu beigetragen haben, dass das zurückliegende
Vereinsjahr wieder ein erfolgreiches Jahr war und wünschen allen
ein besinnliches und frohes Weihnachtsfest und alles Gute, vor allem
Gesundheit, für das Jahr 2005. |
November 2004
| Die
Fa. Hulvershorn Eisengießerei
GmbH & Co KG hatte uns für den 12.11.2004 um 17:00 Uhr
die Zusage gegeben, im Rahmen unserer Monatsversammlungen, ihr Unternehmen
zu besichtigen. Diese Versammlung wurde von 27 Kollegen und 7 Gästen
besucht. Wir wurden vom Gießereileiter Klemens Reyering begrüßt.
Die Begrüßung fand aus Platzgründen im Modellbau statt.
Er gab noch kurz den geplanten Ablauf der Besichtigung bekannt und dann
das Wort an den Geschäftsführer Hermann Josef Bongert. Herr
Bongert stellte in einem interessanten Referat die Geschichte und die
Produkte des Unternehmens vor. So war zu erfahren, dass das Unternehmen
schon seit ca. 120 Jahren existiert, mit ca. 150 Mitarbeitern eine Jahrestonnage
von mehr als 10000 t guten Hand.- und Maschinenformguss fertigt und
einen Jahresumsatz von ca. 20 Mio. € hat. Es werden durch hochqualifizierte
und erfahrene Mitarbeiter Qualitäts-Gussteile für den allgemeinen
Maschinenbau, für den Textilmaschinenbau, für den Fahrzeugbau,
für den Druck.- und Papiermaschinenbau, für den Getriebebau
usw. hergestellt. Diese werden auf Wunsch, durch langjährigen Kooperationspartner,
einer Vor,- oder auch Fertigbearbeitung, wie Härten, Verzahnen
und Beschichten. unterzogen, getreu dem Motto: Full-Service aus einer
Hand. Als Formaggregate stehen eine Grünsand-Formanlage der Firma
Zimmermann mit der Kastengröße 650x650x230/230, eine Furanharz-Rundlaufanlage
der Firma Axmann und eine Furanharz-Handformerei mit Axmann-Mischer.
Vergossen werden die Werkstoffe EN-GJL, EN-GJS, ADI und diverse hoch
und niedriglegierte Sonderwerkstoffe mit Stückgewichten von 0,5
- 10000kg. Im Anschluss an dieses Referat wurden, in kleinen Gruppen
aufgeteilt, die einzelnen Bereiche des Unternehmen besichtigt. Nachher
traf man sich in gemütlicher Runde zu einem Imbiss und Umtrunk
im Modellbau. |
| Am 08.10.2004 waren 22 Kollegen unserer Einladung gefolgt und in unser Vereinslokal "Zur Glocke" gekommen. Sie hörten und sahen einen interessanten Fachvortrag, den unser Vereinsmitglied Dr. Reinhard Stötzel von der Fa. ASK Chemicals hielt. In dem Vortrag, mit dem Thema: "Wirkungsvolle Anwendung und Nutzen von maßgeschneiderten Schlichten", erklärte er uns unter anderem den Aufbau, die Anforderungen sowie die Bedeutung der einzelnen Eigenschaften von Schlichten. Für den Anwender werden die Schlichten für die spezielle Anwendung maßgeschneidert. Dies setzt ein gutes Zusammenspiel zwischen Hersteller und Anwender voraus. Im Anschluss an den Vortrag wurde noch die eine oder andere Frage beantwortet und in gemütlicher Runde diskutiert. Wir bedanken uns bei unserem Kollegen Reinhard für den interessanten Vortrag und die sehr gute Bewirtung. |
| Zu der Monatsversammlung am 10.09.2004, um 20:00 Uhr, waren 11 Kollegen ins Vereinslokal "Zur Glocke" gekommen, um den Fachvortrag der Fa. Boll Handhabungssysteme GmbH zu hören. Hinter dem Thema: "Automatisierung in der Gießerei - Anwenderbezogene Komplettlösungen" verbarg sich ein sehr interessanter Vortrag, der leider etwas darunter gelitten hatte, dass der zweite Vortragende, Herr D. Boll, mit einigen benötigten Hilfsmitteln (Beamer usw.) im Raum Köln/Düsseldorf auf der Autobahn im Stau stand und nicht zum Versammlungsort kommen konnte. Nachdem die Kollegen etwas zusammen rückten, um direkt auf den Monitor des Notebook schauen zu können (bei 11 Kollegen war das nicht schwer), hielt Herr Dipl.- Ing. Armin Pühringer (pühringer engineering) mit den vorhandenen Mitteln den Vortrag. Er stellte, anhand von Videosequenzen, Beispiele für die Möglichkeiten von Automatisierungen in verschiedenen Bereichen der Gießereibranche (Eisen und Nichteisen) vor. So wurden unter anderem das Entgraten von Aluminiumgussteilen und das Schlichten von Kernen und Formen im Eisenguß durch Roboter gezeigt. Es wurde im Anschluss an den Vortrag noch lebhaft über den "Sinn" und die Kosten der Automatisation gesprochen. Wir bedankten uns bei der Fa. Boll und Herrn Pühringer für den interessanten Vortrag und die gute Bewirtung. |
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Das war eine schöne, informative und gesellige Besichtigungsfahrt,
die wir (17 Kollegen) am 09. und 10.07.2004 unternommen hatten. Am Freitag
war die Buderus Heiztechnik GmbH in Lollar unser erstes Ziel (Geschichte
der Gießerei Teil1,
Teil
2). Dank der Vermittlung von Herrn L. Horsthemke, von der Heinrich
Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH, konnten wir dort die Gießerei
besichtigen. Herr Altenkirchen, Leiter des Schmelzbetriebes, hatte den
Auftrag erhalten uns durch den Betrieb zu führen. Der Gießereileiter,
Herr Dipl.- Ing./ Dipl.- Ing. wirt. Ing. Th. Stein, hatte sich entschuldigt,
da er einen anderen Termin wahrzunehmen hatte. Herr Altenkirchen hat
diesen Auftrag hervorragend ausgeführt und hat uns, durch diesen
sehr informativen Rundgang, die einzelnen Bereiche der Gießerei
nähergebracht. Das Werk Lollar hat ca. 1000 gewerbliche und ca.
700 angestellte Mitarbeiter, davon entfallen auf die Gießerei
ca. 390 Mitarbeiter. Auf den beiden HWS Formanlagen (Typ EFA SD 8, Kastenformat
2000x1500x250/250mm, Leistung 70 kompl. Formen/h und Typ EFA-SD 6, Kastenformat
1250x880x220/220mm, Leistung 200 kompl. Formen/h) werden die verschieden
großen Heizkesselglieder, für die von Buderus hergestellten
Heizungsanlagen, geformt und gegossen. Der Formsand wird in der Sandaufbereitung
in zwei voneinander getrennten Kreisläufen für die jeweilige
Formanlage aufbereitet. Das benötigte Gießmetall (ca. 70000kg/Jahr)
wird in einem futterlosen HW-Kupolofen, der eine Schmelzleistung von
32t/h hat, erschmolzen und in einem 85t fassenden Warmhalteofen zwischengelagert.
Überrascht hat uns, dass trotz einer Einheitsanalyse, es wird nur
eine Qualität (GG 18 M) vergossen, bedingt durch die sehr geringen
Toleranzen bei den einzelnen Legierungselementen, eine sehr genaue Schmelzführung
einzuhalten ist. Die Kerne werden im Warmboxverfahren auf Loramendi
Kernschießmaschinen hergestellt, auf Paletten gepackt, diese mit
einem Barcode versehen und in einem Hochregallager zwischengelagert.
Von dort werden sie vollautomatisch der Kerneinlegestrecke der jeweiligen
Formanlage zugeführt. Jedes Gussteil wird, bevor es in die Bearbeitung
geht, mit Wasser und 15 bar Druck auf Dichtigkeit geprüft und zuvor
teilweise spannungsfrei geglüht. Nach der Besichtigung wurde noch
das obligatorische Foto vor dem Werkstor gemacht (im Betrieb war Fotografieren
nicht erlaubt). Wir übereichten unserm Gastgeber noch unsere Jubiläumsplakette
und sagten Dank für die gute Führung. |
Juni 2004
| Am 18.06.2004 haben wir die Graugießerei der Metallwerke Franz Kleinken GmbH in Dorsten-Wulfen besichtigt. 21 Kollegen waren der Einladung gefolgt und haben sich die Produktionsstätten angesehen. Am Werkstor wurden wir von den Geschäftsführern Herrn Udo Meyer und Herrn Hans Lottes sowie dem Produktionsleiter Herrn Ludger Löchtegen und einigen Meistern aus der Produktion empfangen. Wir wurden durch die Produktionsstätten geführt und die aufkommenden Fragen wurden von unseren Gastgebern direkt beantwortet. Die Fa. Kleinken stellt am Standort Wulfen einfache wie auch komplizierte und kernintensive Gussteile aus EN-GJL und EN-GJS bis zu einem Stückgewicht von 30.000 kg her. Als Schmelzaggregate stehen 2 Kupolöfen und E-Öfen zur Verfügung. Die noch offenen Fragen wurden im Anschluss an die Besichtigung in einer Gaststätte, in der wir noch zu einem Umtrunk mit Imbiss eingeladen waren, beantwortet. Zum Schluss bedankte sich unser Vereinsvorsitzender Willi Kobs für die offene Aufnahme und die gute Bewirtung und wünschte dem Unternehmen weiterhin alles Gute und Glück Auf. |
Mai 2004
| Der Fachvotrag: "Kontinuierliche, flächendeckende Überwachung des Feuerfestverschleißes" am 14.05.2004 um 20:00 Uhr, in der Gaststätte "Zur Glocke", war leider von den Kollgen nicht gut angenommen worden. So hatten sich zu diesem Vortrag, der von Herrn Dipl.- Ing. Steffen Böttger von der Fa. Saveway gehalten wurde, nur sieben Kollegen eingefunden. Trotz alledem war dieser sehr informativ, gut vorbereitet und interessant dargebracht. Dieser Vortrag hätte es verdient, von einer größen Anzahl von Kollegen gehört zu werden. Wir bedanken uns bei dem Vortragenden, dass er trotz der wenigen anwesenden Kollegen diesen Vortrag gehalten hat. |
April 2004
| Die Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH, vertreten durch Herrn Lothar Horsthemke, dort zuständig für Projektierung und Verkauf, gestaltete unsere Monatsversammlung, die von 15 Kollegen besucht wurde. Das Thema des Abend: "Das Niederdruckgießen im Eisenguss" wurde uns anhand eines Videofilms, einer Power Point Präsentation und der ausführlichen Erklärung des Vortragenden näher gebracht. Bei dem Niederdruckgießen handelt es sich um ein Form.- und Gießverfahren, bei dem das Füllen der Form mit Gießmetall von unten bzw. von der Seite geschieht. Die Funktionsweise wird hier erklärt. Dieses Form.- und Gießverfahren hat sich, trotz seiner vielen Vorteile, im Gegensatz zu den Leicht,- und Schwermetallgießern, noch nicht im Markt der Eisengießer etablieren können. Im Anschluss an den Vortrag wurden von Herrn Horsthemke die Fragen der Kollegen beantwortet. Wir bedanken uns beim Vortragenden für den interessanten Vortrag und wünschen Ihm und dem Unternehmen für die Zukunft alles Gute. Am 09. und 10. Juli 2004 werden wir auf Einladung von HWS die Fa. Olsberg Hermann Everken GmbH in Olsberg und die Produktionsstätten der HWS GmbH in Bad Laasphe besichtigen. Den Tag werden wir mit einem Gießerabend beschließen, im Ramada Treff Hotel in Bad Laasphe übernachten und am 10.07.2004 nach dem Frühstück in Richtung Heimat starten. Hierzu laden wir schon jetzt alle Mitglieder recht herzlich ein. Wer sich noch nicht angemeldet hat, sollte dies schnellstens nachholen. |
März 2004
| Dipl.- Ing. Ronny Heyer, Anwendungstechnischer Berater von der S&B Industrials Minerals GmbH, hielt am 12.03.2004 um 20:00 Uhr im Vereinslokal "Zur Glocke" einen Fachvortrag mit dem Thema: "Tongebundener Formsand von der Aufbereitung bis zum ...". Zu diesem waren 23 Kollegen und ein Gast erschienen. Diese hörten und sahen einen guten und informativen Vortrag, in dem es um die Anforderungen an den bentonitgebundenen Formsand und deren mögliche Fehlerquellen bei der Aufbereitung ging. Die Anforderungen und technologischen Eigenschaften wie z.B. hohes Fließvermögen, gute Plastizität, hohe Festigkeit, gute Bildsamkeit, hoher Erosionswiderstand, ausreichende Gasdurchlässigkeit, hohe Feuerbeständigkeit, gute Zerfallseigensachaften sowie Gleichmäßigkeit werden durch thermische Belastung beim Gießen und Erstarren, mechanische Beanspruchung bei der Verdichtung und Aufbereitung und chemische Einflüsse gestört. Durch Optimierung von Altsandkonditionierung und Mischprozeß kann verhindert werden, dass es zu formstoffbedingten Gußfehlern kommt. Dem Vortrag schloss sich noch eine Diskussion an, in der die Teilnehmer gezielt Fragen zu diesem Thema stellten. Wir bedanken uns bei Herrn Ronny Heyer und S&B Industrials Minerals GmbH für den gelungenen Abend und die gute Bewirtung. |
Februar 2004
| Die FOSECO Nederland B.V. in Hengelo (NL) war am Freitag, dem 13.02.2004 um 17:00 Uhr unser Ziel. 20 Kollegen aus unserem Ortsverein waren der Einladung gefolgt und haben die Produktionsstätten, das Lager und die Laboratorien besichtigt. Wir wurden vom Geschäftsführer der FOSECO GmbH Borken Herrn H. Nellissen, vom Verkaufsleiter (Bereich Eisen) Herrn H.-G. Erger, Verkaufsingenieur Herrn G. Stottmeister und dem Produktmanager H. Stuhr begrüßt. Herr Schulz (Fertigungsleiter) gab einen Einblick in die Geschichte des Unternehmens, das im Jahre 1937 unter dem Namen W J Schuiling Handelsonderneming von Herrn W. J. Schuiling in Hengelo gegründet wurde. 1950 zog man an den heutigen Standort und begann mit der Entwicklung und Produktion von Gießereihilfsprodukten. Diese werden seit 1962 auch nach Deutschland exportiert. Nach weiterer Expansion in den 70er und 80er Jahren, darunter einige Joint-Venture Abkommen, einem Eigentümerwechsel sowie die Umbenennung in SMC Foundry Products wurde das Unternehmen 1997 an die FOSECO International Ltd. verkauft. Im gleichen Jahr wurde die neue Coating Produktion in Betrieb genommen. 2003 folgte die Umbenennung von SMC - A Division of Foseco Nederland B.V. in FOSECO Nederland B.V. Herr Schulz und die Laborleiter für die Bereiche Schlichten und Binder, Herr C. Meuleman und Herr R. Overkamp, führten die Teilnehmer in zwei Gruppen durch die einzelnen Bereiche. Anschließend traf man sich zu einem Umtrunk mit Imbiss im Veranstaltungsraum wieder. Dort wurde vom Produktmanager Herrn N. Schütze ein Fachvortrag über Schlichten gehalten. Wir bedanken uns bei unserem Gastgeber für die freundliche Aufnahme, die gut organisierte und interessante Besichtigung, den guten Fachvortrag und die gute Bewirtung. |
Januar 2004
| Am
16.01.2004 um 20.00 Uhr fand im Vereinslokal "Zur Glocke",
Alfred Flender Straße 128, in Bocholt unsere Jahreshauptversammlung
statt. 19 Kollegen waren der Einladung gefolgt. Auf der Tagesordnung
standen folgende Punkte: |